在全球每年数亿吨塑料垃圾的挑战下，化学回收技术被视为迈向循环经济的关键路径。宝绿特通过三大技术路线——糖酵解、微波醇解与溶剂法，分别针对PET、PP/PE以及复合与染色塑料，实现了从废塑料到高品质再生原料的转化。这些方法不仅在效率与能耗上展现优势，更拓宽了塑料再生的边界。

塑料污染的挑战与化学回收的机遇

塑料制品已经深深融入现代生活，但其带来的环境负担也日益严峻。联合国环境规划署数据显示，全球每年生产塑料逾4亿吨，但回收率不足10%，大量废塑料被焚烧、填埋或流入自然环境。据经济合作与发展组织（OECD）预测，到2060年，全球塑料垃圾量将增长近三倍，而回收率仍难显著提升。

面对这一全球性挑战，发展高效、可持续的塑料回收技术已成为破解塑料污染困局的关键。与传统的物理回收不同，化学回收技术从分子层面“重塑”塑料结构，能真正实现塑料的闭环循环和无限再生，被公认为未来循环经济的核心技术路线。

宝绿特三大化学回收技术路径

1 糖酵解法：PET的“分子重生”

糖酵解法主要用于处理PET瓶片与涤纶废纺，通过使PET与乙二醇反应生成单体BHET，实现聚酯材料的高纯度回收。该工艺反应条件温和、能耗低、设备要求简单，具有较高的经济可行性。在反应过程中，可同时有效去除PET中的染料分子与重金属离子，使产物BHET纯度高，可直接用于新PET的聚合生产线，重新生产瓶片或纤维，实现真正意义上的“从废到新”。

2 微波醇解半化学法：秒级反应的创新突破

宝绿特的微波醇解技术利用微波能量实现极高效的反应过程，可在60秒内迅速解聚PET碎片，其速度为传统方法的数十倍乃至上百倍。该技术的优势在于装置紧凑、能耗较低、占地面积小。产出的BHET多聚体可与PTA共同参与聚合反应，制得的再生PET切片质量可媲美甚至超越原生料，符合食品级瓶用标准。这项技术显著降低了高品质再生塑料的生产成本，为品牌企业快速提升再生材料使用比例提供了可靠支持。

3 溶剂法：攻克复合与染色塑料的“最后一公里”

针对复杂难分离的PP、PE塑料及复合包装、染色材料等，宝绿特的溶剂法展现出卓越的包容性与提纯能力。该技术通过有机溶剂溶解、脱色、过滤、蒸发等过程，实现塑料本体与颜料、添加剂、杂质的分离，最终获得高纯度再生塑料颗粒。其产物性能接近原生料水平，可广泛应用于高端注塑与包装领域，真正扩展了塑料回收的技术边界，为“混合塑料”提供现实可行的解决方案。

从废料到资源：循环经济的绿色引擎

通过糖酵解、微波醇解与溶剂法三条技术路线，宝绿特建立了完整、高效的化学回收体系，践行“让塑料再获新生”的核心理念——将塑料废物视为可再利用的资源，而非需要处置的负担。

这些技术的推广，不仅能显著降低塑料污染风险，更能为化工与制造业提供稳定的再生原料，减少对石化资源的依赖，为实现碳中和与可持续发展目标贡献力量。

迈向无废未来

随着全球“禁塑令”持续升级及消费者环保意识不断提高，市场对高品质再生塑料的需求正快速增长。宝绿特以创新的化学回收技术，为塑料循环经济的转型提供坚实技术支撑，也为“无废城市”的建设注入了新的动力。在未来的绿色产业版图中，化学回收将不再只是废塑料的终点，而是它们通向新生命循环的起点。